噴塑涂裝中粉末流化不好的主要原因和解決辦法:
1、壓縮空氣壓力不夠,可檢查壓縮空氣供應情況,清洗空氣過(guò)濾設備,適當增加壓力;
2、微孔板被堵塞,可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質(zhì)所堵塞;
3、粉末長(cháng)時(shí)間存放在供粉桶內吸潮,可嘗試加大氣壓長(cháng)時(shí)間對粉末進(jìn)行硫化,帶走水分,必要時(shí)用干凈的器具幫助攪拌一下;
4、粉末結塊,可人工將粉末疏松過(guò)篩;
5、硫化床中裝粉太多,可減少床中的裝粉量,粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。
影響靜電噴涂的因素——涂層厚度的影響因素
粉末粒度:粉末微粒的大小在很大程度上影響膜厚的極限值,粉末微粒尺寸增大,涂層膜厚的極限值隨之增大,粉末粒度—般控制在80-200目。
噴粉量:涂膜厚度受?chē)姺哿坑绊戄^大。靜電噴涂初始階段,噴粉量大則膜厚隨之增大,噴涂后階段,隨噴粉量增大,粉末涂覆效率反而降低。一般噴粉量宜控制在70-lOOOg/min。
噴涂距離:噴涂距離是控制膜厚的重要工藝參數。噴涂距離增大,膜厚減小,粉末涂覆效率降低。一般涂覆距離控制在100-250mm。
靜電粉末噴涂時(shí)需要注意的事項
1、在使用靜電粉末之前,需要將施工的工件外表處理干凈,只有這樣靜電粉末噴涂加工的時(shí)候,才能夠保證其使用壽命。
2、在對工件施工的時(shí)候,需要保證工件完全接地,這樣才能夠保證其施工的效率。
3、如果在施工的過(guò)程當中,發(fā)現工件出現較大的缺陷,這個(gè)時(shí)候應該停止施工,先對缺陷進(jìn)行修復,修復完成之后在繼續使用靜電粉末廠(chǎng)家進(jìn)行噴涂。
您好,歡迎蒞臨安徽鷹冠,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |